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若何下降珠光顔料在應用過程當中的用量?

2020-05-07 10:01:18 2

假如使珠光顔料的用量越少,油墨本錢就會越低,人們采取珠光油墨的動力就會越大,然則否有好的辦法將油墨中珠光顔料的用量降上去呢?答復是確定的。

    使珠光顔料用量下降,其實重要就是讓片狀珠光顔料到達平行取向,假如片狀珠光顔料能在墨層外面平均平行分列,墨層的中央層或底層即便沒有顔料顆粒,也不會影響珠光後果,由於光被上表層片狀顆粒截流,中、底層顔料顆粒不受光,也就沒法反射或折射光了,對珠光光澤的影響不大。以下便從各個環節完成片狀珠光顔料在墨層外面平均分列,終究下降珠光顔料用量。

    珠光顔料設置裝備擺設工藝

    珠光顔料油墨的質量很大水平上取決于樹脂載體對片狀顔料的潤濕、疏散性和在墨膜中的平行取向水平。前者是由所選擇的樹脂自己構造及特征所決議的,後者則要依附油墨設計配方及準確實行印刷工藝來完成。樹脂載體是基本,配方設計和印刷工藝是癥結。

    幻想的油墨應具有較低的固體含量,爲此,珠光顔料應用量不宜太多,由於顔料過量輕易密集,會呈不規矩狀況,極易分列不良,而在印刷的墨層枯燥過程當中墨層體積應有較大的壓縮力,應用壓縮力和片狀粉粒的本身重力感化,將片狀雲母钛珠光顔料緊縮,使其趨于平行,這與色漿、塗料、油墨的比重、黏度等諸多身分親密相幹。片狀顔料越能平行于基材分列,則顔料的珠光後果越好。向油墨中參加必定量的聚乙烯蠟疏散液可以進步其定向機能。

    珠光顔料片徑選擇

    片狀顔料的選擇,應控制好片狀巨細與閃光後果之間的關系:片狀直徑越大,則閃光源的間間隔(片與片的間距)就越大,閃光效應就越疏散。這是由於片徑越大,外面所遭到光線的多重反射、折射的機遇就越多,所以閃光強度就強;若片徑小,閃光源間距就小了,閃光效應會合中,反復反射、折射機遇少,閃光強度就會變弱。

    除片徑巨細與光的關系外,還與顔料在油墨中狀況有關,普通片徑越小,越輕易凝集,在貫穿連接估中易沉降;顆粒的縱橫比越小,在貫穿連接估中也越輕易呈懸浮狀。

    在分配油墨時,可以采取參加增稠劑來避免沉降或事後潤濕顔料,然後再疏散在貫穿連接估中,以免凝集或沉降。因為雲母钛珠光顔料具有優越的疏散才能,爲油墨制作發明了優勝的前提,在低黏度油墨介質中,只需采取低速攪拌便可獲得優越的疏散後果。

    同時可以免采取其他油墨制作中應用三輥機、高速攪拌機或球磨機等設備,由於其會招致雲母钛珠光顔料顆粒被打壞而落空光澤。即便臨盆中必需應用上述設備來疏散,也應支配在油墨臨盆過程當中的*後階段,將雲母珠光顔料參加混勻便可。


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